原料准备首先选择合适的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯等，并根据需要添加一些添加剂，如抗氧化剂、润滑剂等，以改善塑料的性能。将原料和添加剂混合均匀后，送入注塑机的料斗。注塑过程注塑机将原料加热至熔融状态，通过螺杆或柱塞的推动，将熔融的塑料注入预先设计好的模具中。在注射过程中，要控制好注射压力、速度和温度等参数，以确保塑料能够完全填充模具型腔，并形成质量良好的托盘部件。冷却脱模注入模具后的塑料在模具内冷却固化。冷却时间根据托盘的厚度和尺寸而定，一般需要一定的时间来保证托盘的内部结构稳定。冷却完成后，打开模具，将成型的托盘取出。
防潮与抗腐性能是塑料托盘应对恶劣环境的有力武器。在潮湿多雨的地区或湿度较高的仓储环境中，它能够有效阻隔水汽的侵入，确保货物始终处于干燥的状态。对于那些对湿度极为敏感的货物，如纸张制品、纺织品以及电子元件等，塑料托盘就像是一道坚固的屏障，防止它们受潮发霉、氧化变质。即使在接触酸碱等腐蚀性化学物质时，它也能凭借自身抗腐蚀性能，保持结构完整，不发生化学反应而被侵蚀，从而在化工原料运输、海边仓库货物存储等特殊场景中，稳定可靠地发挥作用。
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